Primer epossidico ricco di zinco, primer epossidico anti-fouling, rivestimento metallico marino
Descrizione del prodotto
Il primer epossidico ricco di zinco è adatto per l'anticorrosione di navi, chiuse, veicoli, serbatoi di petrolio, serbatoi d'acqua, ponti, condotte e pareti esterne di serbatoi di petrolio. Le sue caratteristiche sono: il primer epossidico ricco di zinco è bicomponente, eccellenti prestazioni di prevenzione della ruggine, buona adesione, elevato contenuto di polvere di zinco nella pellicola di vernice, protezione catodica, buona resistenza all'acqua, all'olio e ai solventi, adatto come primer in ambienti anticorrosione difficili.
La nostra azienda ha sempre aderito ai principi di "scienza e tecnologia, qualità al primo posto, onestà e affidabilità", con la rigorosa implementazione del sistema di gestione della qualità internazionale ISO9001:2000. La nostra gestione rigorosa, l'innovazione tecnologica e il servizio di qualità hanno contribuito alla qualità dei prodotti, ottenendo il riconoscimento della maggior parte degli utenti. In qualità di standard professionale e solida fabbrica cinese, possiamo fornire campioni ai clienti che desiderano acquistare. Se avete bisogno di vernice primer epossidica ricca di zinco, contattateci.
Composizione principale
Il primer epossidico ricco di zinco è uno speciale prodotto di rivestimento composto da resina epossidica, polvere di zinco, silicato di etile come materie prime principali, con poliammide, addensante, riempitivo, agente ausiliario, solvente, ecc. La vernice ha le caratteristiche di rapida essiccazione naturale, forte adesione e migliore resistenza all'invecchiamento all'esterno.
Caratteristiche principali
Eccellente resistenza alla corrosione, forte adesione, elevato contenuto di polvere di zinco nel film di vernice, protezione catodica, eccellente resistenza all'acqua. Un film di oltre 75 micron può essere utilizzato come primer preverniciato per officina. Il suo spesso film viene saldato a 15-25 micron, senza compromettere le prestazioni di saldatura. Questo prodotto può essere utilizzato anche come primer antiruggine per una varietà di tubi e serbatoi di gas.
Specifiche del prodotto
| Colore | Forma del prodotto | Quantità minima | Misurare | Volume /(taglia M/L/S) | Peso/lattina | OEM/ODM | Dimensioni dell'imballaggio/scatola di carta | Data di consegna |
| Colore di serie/OEM | Liquido | 500 kg | Lattine M: Altezza: 190 mm, Diametro: 158 mm, Perimetro: 500 mm, (0,28 x 0,5 x 0,195) Serbatoio quadrato: Altezza: 256 mm, Lunghezza: 169 mm, Larghezza: 106 mm, (0,28 x 0,514 x 0,26) L può: Altezza: 370 mm, Diametro: 282 mm, Perimetro: 853 mm, (0,38 x 0,853 x 0,39) | Lattine M:0,0273 metri cubi Serbatoio quadrato: 0,0374 metri cubi L può: 0,1264 metri cubi | 3,5 kg/ 20 kg | accettazione personalizzata | 355*355*210 | Articolo disponibile: 3~7 giorni lavorativi Articolo personalizzato: 7~20 giorni lavorativi |
Usi principali
Come rivestimento anticorrosivo pesante di supporto al primer, utilizzato in miniere, torri di trivellazione, navi, porti, strutture in acciaio, ponti, torri di ferro, oleodotti, strutture in acciaio per la metallurgia chimica e attrezzature chimiche.
Ambito di applicazione
Riferimento di costruzione
1. La superficie del materiale rivestito deve essere priva di ossido, ruggine, olio e così via.
2. La temperatura del substrato deve essere superiore a 3 °C sopra lo zero, quando la temperatura del substrato è inferiore a 5 °C, la pellicola di vernice non si solidifica, quindi non è adatta per la costruzione.
3. Dopo aver aperto il secchio del componente A, mescolarlo uniformemente, quindi versare il gruppo B nel componente A sotto agitazione secondo il rapporto richiesto, miscelare completamente in modo uniforme, lasciare riposare e indurire. Dopo 30 minuti, aggiungere una quantità adeguata di diluente e regolare la viscosità della costruzione.
4. La vernice si consuma entro 6 ore dalla miscelazione.
5. Il rivestimento può essere a pennello, a spruzzo d'aria o a rullo.
6. Il processo di rivestimento deve essere costantemente agitato per evitare precipitazioni.
7, Tempo di pittura:
| Temperatura del substrato (°C) | 5~10 | 15~20 | 25~30 |
| Intervallo minimo (ora) | 48 | 24 | 12 |
L'intervallo massimo non deve superare i 7 giorni.
8, spessore consigliato della pellicola: 60~80 micron.
9, dosaggio: 0,2~0,25 kg per quadrato (esclusa la perdita).
Nota
1, Diluente e rapporto di diluizione: diluente speciale per primer antiruggine ricco di zinco inorganico 3%~5%.
2. Tempo di polimerizzazione: 23±2°C 20 minuti. Tempo di applicazione: 23±2°C 8 ore. Intervallo di rivestimento: 23±2°C minimo 5 ore, massimo 7 giorni.
3. Trattamento superficiale: la superficie dell'acciaio deve essere smerigliata o sabbiata, fino a raggiungere il grado di ruggine svedese Sa2.5.
4. Si raccomanda un numero di canali di rivestimento pari a 2~3. Durante la costruzione, l'applicazione del miscelatore elettrico di sollevamento sarà effettuata con un componente (impasto) completamente miscelato in modo uniforme, da utilizzare durante la miscelazione. Dopo aver supportato: tutti i tipi di vernice intermedia e vernice di finitura prodotte dalla nostra fabbrica.
Trasporto e stoccaggio
1. Il primer epossidico ricco di zinco nel trasporto dovrebbe impedire l'esposizione alla pioggia e alla luce solare, per evitare collisioni.
2. Il primer epossidico ricco di zinco deve essere conservato in un luogo fresco e ventilato, al riparo dalla luce solare diretta e isolato dalla fonte di fuoco, lontano dalla fonte di calore nel magazzino.
Protezione di sicurezza
Il cantiere deve essere dotato di buone strutture di ventilazione e gli imbianchini devono indossare occhiali, guanti, maschere, ecc. per evitare il contatto con la pelle e l'inalazione di vapori di vernice. I fuochi d'artificio sono severamente vietati nel cantiere.
