Caratteristiche del rivestimento ceramico nanocomposito antiossidante sigillato ad alta temperatura YC-8102 (giallo chiaro)
Componenti e aspetto del prodotto
(Rivestimento ceramico monocomponente
liquido giallo pallido
Substrato applicabile
Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ghisa, lega di alluminio, lega di titanio, acciaio legato ad alta temperatura, mattoni isolanti refrattari, fibre isolanti, vetro, ceramica e materiali colabili ad alta temperatura possono essere tutti utilizzati sulle superfici di altre leghe.
Temperatura applicabile
La resistenza massima alla temperatura è di 1400℃ ed è resistente all'erosione diretta da fiamme o flussi di gas ad alta temperatura.
La resistenza termica del rivestimento varierà a seconda della resistenza termica dei diversi substrati. Resistente agli shock termici, sia da freddo che da calore, e alle vibrazioni termiche.
Caratteristiche del prodotto
1. I rivestimenti nanotecnologici sono monocomponenti, ecocompatibili, atossici, facili da applicare e offrono prestazioni stabili.
2. Il rivestimento è denso, antiossidante, resistente agli acidi e agli alcali e alla corrosione ad alta temperatura.
3. I rivestimenti nanotecnologici hanno un buon potere di penetrazione. Attraverso la penetrazione, il rivestimento, il riempimento, la sigillatura e la formazione di una pellicola, raggiungono in definitiva una sigillatura stabile tridimensionale e un'azione antiossidante.
4. Ha buone prestazioni di formazione del film e può formare uno strato di film denso.
5. Il rivestimento è resistente agli sbalzi di temperatura, sia freddi che caldi, ha una buona resistenza agli shock termici ed è stato sottoposto a test di raffreddamento ad acqua per oltre 20 volte (resistente agli sbalzi di temperatura, il rivestimento non si crepa né si stacca).
6. L'adesione del rivestimento è superiore a 5 MPa.
7. Altri colori o altre caratteristiche possono essere adattati in base alle esigenze del cliente.
Campi di applicazione
1. Superficie metallica, superficie in vetro, superficie in ceramica;
2. Sigillatura superficiale con grafite e protezione antiossidante, rivestimento superficiale ad alta temperatura con protezione anticorrosione;
3. Stampi in grafite, componenti in grafite;
4. Componenti della caldaia, scambiatori di calore, radiatori;
5. Accessori e componenti elettrici per forni elettrici.
Metodo di utilizzo
1. Preparazione della vernice: Dopo aver mescolato o agitato bene, può essere utilizzata dopo essere stata filtrata attraverso un setaccio a maglie di 300 mesh. Pulizia del materiale di base: Dopo aver sgrassato e rimosso il grasso, si consiglia di eseguire la sabbiatura per migliorare l'effetto superficiale. Il miglior effetto di sabbiatura si ottiene con corindone bianco a 46 mesh, ed è necessario raggiungere un grado Sa2.5 o superiore. Strumenti di verniciatura: Utilizzare strumenti di verniciatura puliti e asciutti per garantire che non vi siano acqua o altre impurità aderenti, in modo da non compromettere l'effetto di verniciatura o addirittura causare prodotti difettosi.
2. Metodo di rivestimento: Spruzzatura: Spruzzare a temperatura ambiente. Si consiglia di controllare lo spessore della spruzzatura tra 50 e 100 micron. Prima della spruzzatura, il pezzo, dopo la sabbiatura, deve essere pulito con etanolo anidro e asciugato con aria compressa. In caso di cedimenti o restringimenti, il pezzo può essere preriscaldato a circa 40℃ prima della spruzzatura.
3. Strumenti di verniciatura: Utilizzare una pistola a spruzzo con un diametro di 1,0 mm. Una pistola a spruzzo di piccolo diametro garantisce un migliore effetto di atomizzazione e un risultato di verniciatura più ottimale. È necessario disporre di un compressore d'aria e di un filtro dell'aria.
4. Asciugatura del rivestimento: Dopo aver completato la spruzzatura, lasciare asciugare naturalmente la superficie del pezzo per circa 30 minuti, quindi inserirlo in forno e mantenerlo a 280 gradi per 30 minuti. Dopo il raffreddamento, può essere estratto e utilizzato.
Unico per Youcai
1. Stabilità tecnica
Dopo rigorosi test, il processo di produzione della tecnologia ceramica nanocomposita di grado aerospaziale si è dimostrato stabile in condizioni estreme, resistente alle alte temperature, agli shock termici e alla corrosione chimica.
2. Tecnologia di nanodispersione
L'esclusivo processo di dispersione garantisce una distribuzione uniforme delle nanoparticelle nel rivestimento, evitando l'agglomerazione. Un efficace trattamento dell'interfaccia migliora il legame tra le particelle, aumentando la forza di adesione tra il rivestimento e il substrato, nonché le prestazioni complessive.
3. Controllabilità del rivestimento
Formulazioni precise e tecniche composite consentono di regolare le prestazioni del rivestimento, come durezza, resistenza all'usura e stabilità termica, soddisfacendo i requisiti di diverse applicazioni.
4. Caratteristiche della micro-nanostruttura:
Le nanoparticelle ceramiche in composito avvolgono particelle micrometriche, riempiono gli spazi vuoti, formano un rivestimento denso e migliorano la compattezza e la resistenza alla corrosione. Allo stesso tempo, le nanoparticelle penetrano nella superficie del substrato, formando un'interfaccia metallo-ceramica che aumenta la forza di adesione e la resistenza complessiva.
Principio di ricerca e sviluppo
1. Problema di corrispondenza della dilatazione termica: i coefficienti di dilatazione termica dei materiali metallici e ceramici spesso differiscono durante i processi di riscaldamento e raffreddamento. Ciò può portare alla formazione di microfratture nel rivestimento durante il processo di cicli termici, o addirittura al distacco. Per ovviare a questo problema, Youcai ha sviluppato nuovi materiali di rivestimento il cui coefficiente di dilatazione termica è più vicino a quello del substrato metallico, riducendo così lo stress termico.
2. Resistenza agli shock termici e alle vibrazioni termiche: Quando il rivestimento della superficie metallica passa rapidamente da temperature elevate a basse, deve essere in grado di resistere allo stress termico risultante senza subire danni. Ciò richiede che il rivestimento abbia un'eccellente resistenza agli shock termici. Ottimizzando la microstruttura del rivestimento, ad esempio aumentando il numero di interfacce di fase e riducendo la dimensione dei grani, Youcai può migliorarne la resistenza agli shock termici.
3. Forza di adesione: La forza di adesione tra il rivestimento e il substrato metallico è fondamentale per la stabilità e la durata a lungo termine del rivestimento stesso. Per migliorare la forza di adesione, Youcai introduce uno strato intermedio o di transizione tra il rivestimento e il substrato, al fine di migliorare la bagnabilità e il legame chimico tra i due.
