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Rivestimento ignifugo non espandibile per strutture in acciaio

Breve descrizione:

Il rivestimento ignifugo non espandibile per strutture in acciaio è un materiale utilizzato per proteggere le strutture in acciaio dai danni causati dal fuoco. Possiede eccellenti proprietà quali resistenza alle alte temperature, prevenzione della formazione di fumo e resistenza all'ossidazione, che gli consentono di ritardare efficacemente la propagazione del fuoco e di garantire la resistenza al fuoco della struttura.


Dettagli del prodotto

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Descrizione del prodotto

Il rivestimento ignifugo non espandibile per strutture in acciaio è adatto per essere spruzzato sulla superficie delle strutture in acciaio, formando uno strato di isolamento termico e protezione antincendio che protegge la struttura in acciaio dal fuoco fornendo isolamento. Il rivestimento ignifugo di tipo spesso è composto principalmente da materiali inorganici termoisolanti, è atossico e inodore e presenta le caratteristiche di facilità e rapidità di applicazione, forte adesione, elevata resistenza meccanica, lunga durata di resistenza al fuoco, prestazioni di resistenza al fuoco stabili e affidabili e la capacità di resistere all'impatto intenso di fiamme ad alta temperatura come quelle degli idrocarburi. Lo spessore del rivestimento spesso è di 8-50 mm. Il rivestimento non schiuma quando riscaldato e, grazie alla sua bassa conduttività termica, ritarda l'aumento di temperatura della struttura in acciaio e svolge un ruolo di protezione antincendio.

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intervallo applicato

Il rivestimento ignifugo non espandibile per strutture in acciaio non è solo adatto alla protezione antincendio di varie strutture portanti in acciaio in diversi tipi di edifici come grattacieli, impianti petroliferi, chimici, energetici, metallurgici e per l'industria leggera, ma è applicabile anche ad alcune strutture in acciaio con rischi di incendio causati da sostanze chimiche idrocarburiche (come petrolio, solventi, ecc.), come ad esempio la protezione antincendio per impianti petroliferi, autorimesse, piattaforme di perforazione petrolifera e telai di supporto per impianti di stoccaggio del petrolio, ecc.

Indicatori tecnici

Dopo essere stato mescolato, il liquido nel contenitore si trasforma in un liquido denso e uniforme, privo di grumi.
Tempo di asciugatura (superficie asciutta): 16 ore
Resistenza iniziale alla fessurazione da essiccazione: nessuna fessurazione
Forza di adesione: 0,11 MPa
Resistenza alla compressione: 0,81 MPa
Densità a secco: 561 kg/m³

  • Resistenza al calore: nessuna delaminazione, scrostamento, svuotamento o fessurazione del rivestimento dopo 720 ore di esposizione. Soddisfa i requisiti aggiuntivi di resistenza al fuoco.
  • Resistenza al calore umido: nessuna delaminazione o scrostamento dopo 504 ore di esposizione. Soddisfa i requisiti aggiuntivi di resistenza al fuoco.
  • Resistenza ai cicli di gelo e disgelo: nessuna crepa, scrostamento o formazione di bolle dopo 15 cicli. Soddisfa inoltre i requisiti di resistenza al fuoco.
  • Resistenza agli acidi: nessuna delaminazione, sfaldamento o fessurazione dopo 360 ore. Soddisfa inoltre i requisiti di resistenza al fuoco.
  • Resistenza agli alcali: nessuna delaminazione, sfaldamento o fessurazione dopo 360 ore. Soddisfa i requisiti aggiuntivi di resistenza al fuoco.
  • Resistenza alla corrosione da nebbia salina: nessuna formazione di bolle, deterioramento evidente o rammollimento dopo 30 cicli. Soddisfa inoltre i requisiti di resistenza al fuoco.
  • Lo spessore effettivo del rivestimento ignifugo misurato è di 23 mm e la luce della trave in acciaio è di 5400 mm. Quando la prova di resistenza al fuoco dura 180 minuti, la grande deflessione della trave in acciaio è di 21 mm e non perde la sua capacità portante. Il limite di resistenza al fuoco è superiore a 3 ore.
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Metodo di costruzione

(I) Preparazione pre-costruzione
1. Prima di spruzzare, rimuovere eventuali sostanze aderenti, impurità e polvere dalla superficie della struttura in acciaio.
2. Per i componenti della struttura in acciaio arrugginiti, eseguire un trattamento di rimozione della ruggine e applicare una vernice antiruggine (scegliendo una vernice antiruggine ad alta adesione). Non spruzzare finché la vernice non è asciutta.
3. La temperatura dell'ambiente di costruzione deve essere superiore a 3℃.

(II) Metodo di spruzzatura
1. La miscelazione del rivestimento deve essere eseguita rigorosamente secondo le specifiche e i componenti devono essere confezionati secondo le stesse. Innanzitutto, versare il materiale liquido nel miscelatore per 3-5 minuti, quindi aggiungere il materiale in polvere e mescolare fino a ottenere la consistenza desiderata.
2. Utilizzare attrezzature per la spruzzatura, come macchine a spruzzo, compressori d'aria, secchi per materiali, ecc.; strumenti di applicazione come betoniere, attrezzi per intonacare, cazzuole, secchi per materiali, ecc. Durante la spruzzatura, lo spessore di ogni strato di rivestimento deve essere di 2-8 mm e l'intervallo tra le applicazioni deve essere di 8 ore. L'intervallo tra le applicazioni deve essere opportunamente regolato in base alla temperatura e all'umidità ambientale. Durante il periodo di applicazione del rivestimento e nelle 24 ore successive, la temperatura ambiente non deve essere inferiore a 4℃ per evitare danni da gelo; in condizioni di caldo e asciutto, è consigliabile creare le condizioni di manutenzione necessarie per evitare che il rivestimento perda acqua troppo rapidamente. Eventuali riparazioni localizzate possono essere effettuate manualmente.

Note da tenere in considerazione

  • 1. Il materiale principale del rivestimento ignifugo per strutture in acciaio di grosso spessore per esterni è confezionato in sacchi compositi a basso contenuto di plastica, rivestiti internamente con sacchetti di plastica, mentre i materiali ausiliari sono confezionati in fusti. La temperatura di stoccaggio e trasporto deve essere compresa tra 3 e 40 °C. Non è consentito conservare all'aperto o esporre alla luce solare.
  • 2. Il rivestimento spruzzato deve essere protetto dalla pioggia.
  • 3. Il periodo di conservazione effettivo del prodotto è di 6 mesi.

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