Rivestimento epossidico vernice epossidica al catrame di carbone vernice anticorrosione per serbatoi di olio

Passaggio 1: trattamento superficiale
Essendo una sorta di rivestimento anticorrosivo, l'effetto della vernice epossidica per asfalto al carbone è strettamente correlato alla qualità del trattamento superficiale dello strato di base. Se la superficie della base non è sufficientemente liscia e pulita, l'effetto del rivestimento sarà notevolmente ridotto.
Pertanto, prima di rivestire la vernice epossidica per asfalto al carbone, è necessario pulire e trattare completamente la superficie della base. La pulizia può essere effettuata raschiando e risciacquando. Allo stesso tempo, la ruggine più grave deve essere trattata in altri modi, in modo che l'effetto del rivestimento sia migliore.

Passaggio 2: preparazione della vernice epossidica per asfalto al carbone
Quando si prepara la vernice epossidica al catrame di carbone, è prima necessario aggiungere la resina epossidica alla pece acida di catrame di carbone, quindi aggiungere l'agente indurente, mescolare uniformemente e infine aggiungere il diluente, mescolare fino a completa uniformità.
In questo processo è necessario assicurarsi che il materiale coinvolto nella preparazione sia pulito (senza polvere, impurità, acqua, ecc.), altrimenti ciò influenzerà la qualità della vernice.

Passaggio 3: applicare leggermente
Quando si riveste la vernice epossidica al catrame di carbone, è necessario ottenere un'operazione di rivestimento sottile specifica. Questa è la chiave dell’efficacia anticorrosione. Se il rivestimento è troppo spesso, è facile che si formino bolle d'aria sul disco del campione del cavo, compromettendo le prestazioni del rivestimento.
Pertanto, quando si riveste la vernice epossidica al catrame di carbone, è necessario dividerla in più strati sottili e l'intervallo tra ciascuno strato sottile deve essere superiore a 6 ore. E la quantità di rivestimento per ogni strato dovrebbe essere controllata in base al miglior utilizzo del materiale.

Passaggio 4: controllo del processo
L'importanza del controllo del processo non può essere ignorata quando si vernicia con vernice epossidica al catrame di carbone. In ogni fase di preparazione, cottura mista e rivestimento, è necessario fare un buon lavoro di controllo per garantire la qualità uniforme e stabile della vernice epossidica per asfalto al carbone.
Il primo è il controllo del processo di preparazione, compresa la quantità di resina immessa, la viscosità della pece di carbone acido e così via. In secondo luogo, è necessario controllare la temperatura e la velocità di agitazione durante la miscelazione. Infine, per controllare il processo di rivestimento sono necessari diversi metodi di rivestimento come rivestimento a pennello, rivestimento a rullo e rivestimento a spruzzo.
In breve, per ottenere buoni risultati nel rivestimento della vernice epossidica per asfalto al carbone, "è necessario combinare i fattori di cui sopra per controllarli.

Passaggio 5: ispezione e accettazione
La qualità del rivestimento della vernice epossidica per asfalto e carbone non può fare affidamento solo sul controllo del processo di preparazione e rivestimento, ma per la qualità del film di rivestimento dobbiamo anche fare alcuni esperimenti per verificare.
Il metodo di prova può essere utilizzato raschiando pellicola, spettrometro a fluorescenza e altri metodi. Allo stesso tempo, dobbiamo combinare la situazione reale, l'effetto del rivestimento, la durezza, ecc., per garantire le prestazioni della vernice epossidica per asfalto al carbone.
In breve, la vernice epossidica per asfalto e carbone deve essere utilizzata secondo determinati passaggi e precauzioni nel processo di utilizzo, e deve essere attenta e paziente nel processo di preparazione, miscelazione e rivestimento, e deve effettuare alcuni controlli di qualità e accettazione dopo il rivestimento per garantire la buona prestazione del rivestimento.