Primer in gomma clorurata, vernice marina, primer epossidico al ferro, rivestimento a base d'acqua
Descrizione del prodotto
La vernice di fondo in gomma clorurata si asciuga rapidamente, il rivestimento ha elevata durezza, forte adesione e buone proprietà meccaniche. La gomma clorurata è un materiale filmogeno inerte dal punto di vista chimico, che presenta una buona resistenza all'acqua, ai sali, ai cloratori acido-base e a vari gas corrosivi.
La vernice primerizzata al caucciù clorurato viene applicata a container, attrezzature per la perforazione offshore e la produzione petrolifera, nonché a vari telai di veicoli. I colori della vernice primerizzata sono grigio e ruggine. Il materiale è di rivestimento e la forma è liquida. Le confezioni della vernice variano da 4 a 20 kg. Le sue caratteristiche sono la resistenza alla corrosione e la forte adesione.
La nostra azienda ha sempre aderito ai principi di "scienza e tecnologia, qualità al primo posto, onestà e affidabilità", con la rigorosa implementazione del sistema di gestione della qualità internazionale ISO9001:2000. La nostra gestione rigorosa, l'innovazione tecnologica e il servizio di qualità hanno contribuito alla qualità dei prodotti, ottenendo il riconoscimento della maggior parte degli utenti. In qualità di standard professionale e solida fabbrica cinese, possiamo fornire campioni ai clienti che desiderano acquistare il rivestimento. Contattateci se avete bisogno di vernice primer Pioner clorurata.
Composizione principale
Con gomma clorurata, resina modificata, paraffina clorurata, additivi per materiali di riempimento (Yan), polvere di alluminio e così via.
Caratteristiche principali
Buona durata, resistenza all'acqua, resistenza agli alcali e buona adesione, buone prestazioni anticorrosione, pellicola resistente.
Parametri di base: colore
Punto di infiammabilità >28℃
Peso specifico: 1,35 kg/L
Spessore del film secco: 35~40um
Dosaggio teorico: 120~200 g/m
Il dosaggio effettivo consente un coefficiente di perdita appropriato.
Specifiche del prodotto
| Colore | Forma del prodotto | Quantità minima | Misurare | Volume /(taglia M/L/S) | Peso/lattina | OEM/ODM | Dimensioni dell'imballaggio/scatola di carta | Data di consegna |
| Colore di serie/OEM | Liquido | 500 kg | Lattine M: Altezza: 190 mm, Diametro: 158 mm, Perimetro: 500 mm, (0,28 x 0,5 x 0,195) Serbatoio quadrato: Altezza: 256 mm, Lunghezza: 169 mm, Larghezza: 106 mm, (0,28 x 0,514 x 0,26) L può: Altezza: 370 mm, Diametro: 282 mm, Perimetro: 853 mm, (0,38 x 0,853 x 0,39) | Lattine M:0,0273 metri cubi Serbatoio quadrato: 0,0374 metri cubi L può: 0,1264 metri cubi | 3,5 kg/ 20 kg | accettazione personalizzata | 355*355*210 | articolo in magazzino: 3~7 giorni lavorativi articolo personalizzato: 7~20 giorni lavorativi |
usi
Metodo di costruzione
Per la spruzzatura airless si consiglia l'uso di ugelli da 18-21.
Pressione del gas 170~210 kg/C.
Applicare con pennello e rullo.
Si sconsiglia la spruzzatura tradizionale.
Diluente diluente speciale (non superiore al 10% del volume totale).
Tempo di asciugatura
Asciugatura superficiale 25℃≤1h, 25℃≤18h.
Trattamento superficiale
La superficie rivestita deve essere pulita e asciutta, prima del muro di cemento per il riempimento del fondo con fango. Vecchia vernice di gomma clorurata per rimuovere la vernice staccata, applicare direttamente la pelle.
Abbinamento frontale
Primer epossidico ricco di zinco, primer epossidico al minio, vernice intermedia epossidica al ferro.
Dopo l'abbinamento
Rivestimento di finitura in gomma clorurata, rivestimento di finitura acrilico.
Durata di conservazione
La durata di conservazione effettiva del prodotto è di 1 anno; una volta scaduto, è possibile verificarne la scadenza in base agli standard di qualità; se soddisfa i requisiti, può essere comunque utilizzato.
Nota
1. Prima dell'uso, regolare la vernice e il diluente in base al rapporto desiderato, regolare la quantità da utilizzare e mescolare uniformemente prima dell'uso.
2. Mantenere il processo di costruzione asciutto e pulito e non entrare in contatto con acqua, acidi, alcali, ecc.
3. Dopo la verniciatura, il secchio di imballaggio deve essere ben chiuso per evitare la formazione di gel.
4. Durante la costruzione e l'essiccazione, l'umidità relativa non dovrà essere superiore all'85% e il prodotto dovrà essere consegnato 2 giorni dopo il rivestimento.
