Caratteristiche del rivestimento ceramico nanocomposito anticorrosivo per impieghi gravosi YC-8501 (grigio, bicomponente)
Componenti e aspetto del prodotto
(Rivestimento ceramico bicomponente
YC-8501-A: Il rivestimento di un componente è un liquido grigio
YC-8501-B: l'agente indurente del componente B è un liquido grigio chiaro
Colori YC-8501: trasparente, rosso, giallo, blu, bianco, ecc. La regolazione del colore può essere effettuata in base alle esigenze del cliente
Substrato applicabile
Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ghisa, lega di titanio, lega di alluminio, lega di rame, vetro, ceramica, cemento, pietra artificiale, plastica rinforzata con fibra di vetro, fibra ceramica, legno, ecc.
Temperatura applicabile
-
L'intervallo di temperatura di esercizio a lungo termine è compreso tra -50 °C e 180 °C e la resistenza massima alla temperatura non deve superare i 200 °C. Quando la temperatura di utilizzo supera i 150 °C, il rivestimento diventa più duro e la sua tenacità diminuisce leggermente.
- La resistenza alla temperatura del rivestimento varia a seconda della resistenza alla temperatura dei diversi substrati. Resistente agli shock termici e termici e alle vibrazioni termiche.
Caratteristiche del prodotto
1. I rivestimenti nano sono ecologici e non tossici, facili da applicare e da conservare, hanno prestazioni stabili e sono facili da manutenere.
2. Il rivestimento è resistente agli acidi (acido cloridrico al 60%, acido solforico al 60%, acido nitrico, acidi organici, ecc.), agli alcali (idrossido di sodio al 70%, idrossido di potassio, ecc.), alla corrosione, alla nebbia salina, all'invecchiamento e all'affaticamento e può essere utilizzato all'aperto o in condizioni di lavoro ad alta umidità e calore.
3. Il nanorivestimento è ottimizzato e composto da diversi materiali nanoceramici. Il rivestimento presenta una notevole resistenza alla corrosione, ad esempio all'acqua salata (5% NaCl per 300d) e alla benzina (120# per 300d).
4. La superficie del rivestimento è liscia e ha proprietà idrofobiche, con un angolo idrofobico di circa 110 gradi, che può impedire ai microrganismi marini di aderire alla superficie del rivestimento.
5. Il rivestimento ha una certa funzione autolubrificante, un coefficiente di attrito relativamente basso, diventa più liscio con la rettifica e ha una buona resistenza all'usura.
6. Il rivestimento ha un buon legame con il substrato (con una forza di legame superiore al grado 1), una resistenza di legame superiore a 4 MPa, un'elevata durezza del rivestimento fino a 7 ore e un'eccellente resistenza all'usura (750 g/500 r, quantità di usura ≤0,03 g).
7. Il rivestimento ha un'eccellente densità e straordinarie prestazioni di isolamento elettrico.
8. Il rivestimento stesso non è infiammabile e ha eccellenti proprietà ignifughe.
9. Se applicato ad apparecchiature anticorrosione marine, come strumenti di prova in acque profonde, oleodotti, ponti, ecc., presenta eccellenti proprietà anticorrosione.
10. Altri colori o altre proprietà possono essere modificati in base alle esigenze del cliente.
Campi di applicazione
Strutture in acciaio come ponti, binari ferroviari e scafi di navi, gusci resistenti alla corrosione, telai resistenti alla corrosione, parti anticorrosione per nastri trasportatori e schermi filtranti
2. Pale, pale di turbine, pale di pompe o involucri resistenti all'erosione e alla corrosione.
3. Componenti resistenti alla corrosione per il traffico stradale, materiali decorativi per edifici, ecc.
4. Protezione anticorrosione per attrezzature o strutture esterne.
5. Anticorrosione ad alta resistenza per centrali elettriche, impianti chimici, cementifici, ecc.
Metodo di utilizzo
1. Preparazione prima del rivestimento
Polimerizzazione della vernice: sigillare e arrotolare i componenti A e B sulla macchina di polimerizzazione fino a quando non vi sono più sedimenti sul fondo del secchio, oppure sigillare e mescolare uniformemente senza sedimenti. Mescolare gli ingredienti in un rapporto A di A+B=7+3, mescolare uniformemente e quindi filtrare attraverso un filtro a rete da 200 mesh. Dopo la filtrazione, il prodotto è pronto per l'uso.
Pulizia del materiale di base: sgrassaggio e rimozione della ruggine, irruvidimento e sabbiatura della superficie, sabbiatura con grado Sa2,5 o superiore, l'effetto migliore si ottiene con la sabbiatura con corindone a 46 mesh (corindone bianco).
Strumenti di rivestimento: puliti e asciutti, non devono entrare in contatto con acqua o altre sostanze, altrimenti l'efficacia del rivestimento potrebbe essere compromessa o addirittura resa inutilizzabile.
2. Metodo di rivestimento
Spruzzatura: Spruzzare a temperatura ambiente. Si consiglia uno spessore di spruzzatura compreso tra 50 e 100 micron. Dopo la sabbiatura, pulire accuratamente il pezzo con etanolo anidro e asciugarlo con aria compressa. Quindi, si può iniziare il processo di spruzzatura.
3. Strumenti di rivestimento
Strumento di rivestimento: Pistola a spruzzo (diametro 1,0). L'effetto di atomizzazione di una pistola a spruzzo di piccolo diametro è migliore e l'effetto di spruzzatura è superiore. Sono necessari un compressore d'aria e un filtro dell'aria.
4. Trattamento di rivestimento
Può essere essiccato naturalmente e lasciato riposare per più di 12 ore (essiccazione superficiale in 2 ore, asciugatura completa in 24 ore e ceramizzazione in 7 giorni). In alternativa, è possibile metterlo in forno per 30 minuti ad asciugare naturalmente e poi cuocerlo a 150 gradi per altri 30 minuti per una polimerizzazione rapida.
Nota: questo rivestimento è bicomponente. Mescolare la quantità necessaria. Una volta miscelati, i due componenti devono essere utilizzati entro un'ora; in caso contrario, si addenseranno gradualmente, induriranno e diventeranno inutilizzabili.
Unico per Youcai
1. Stabilità tecnica
Dopo rigorosi test, il processo tecnologico della ceramica nanocomposita di livello aerospaziale rimane stabile in condizioni estreme, resistente alle alte temperature, agli shock termici e alla corrosione chimica.
2. Tecnologia di nanodispersione
L'esclusivo processo di dispersione garantisce che le nanoparticelle siano distribuite uniformemente nel rivestimento, evitando l'agglomerazione. L'efficiente trattamento dell'interfaccia migliora l'adesione tra le particelle, migliorando la resistenza dell'adesione tra il rivestimento e il substrato, nonché le prestazioni complessive.
3. Controllabilità del rivestimento
Formulazioni precise e tecniche composite consentono di regolare le prestazioni del rivestimento, come durezza, resistenza all'usura e stabilità termica, soddisfacendo i requisiti di diverse applicazioni.
4. Caratteristiche della struttura micro-nano:
Le particelle ceramiche nanocomposite avvolgono particelle micrometriche, riempiono gli spazi vuoti, formano un rivestimento denso e migliorano la compattezza e la resistenza alla corrosione. Nel frattempo, le nanoparticelle penetrano la superficie del substrato, formando un'interfase metallo-ceramica, che aumenta la forza di legame e la resistenza complessiva.
Principio di ricerca e sviluppo
1. Problema di corrispondenza dell'espansione termica: i coefficienti di espansione termica dei materiali metallici e ceramici spesso differiscono durante i processi di riscaldamento e raffreddamento. Ciò può portare alla formazione di microfessure nel rivestimento durante il processo di ciclizzazione della temperatura, o addirittura al distacco. Per risolvere questo problema, Youcai ha sviluppato nuovi materiali di rivestimento il cui coefficiente di espansione termica è più vicino a quello del substrato metallico, riducendo così lo stress termico.
2. Resistenza agli shock termici e alle vibrazioni termiche: quando il rivestimento superficiale metallico passa rapidamente da alte a basse temperature, deve essere in grado di resistere allo stress termico risultante senza danneggiarsi. Ciò richiede che il rivestimento abbia un'eccellente resistenza agli shock termici. Ottimizzando la microstruttura del rivestimento, ad esempio aumentando il numero di interfacce di fase e riducendo la granulometria, Youcai può migliorarne la resistenza agli shock termici.
3. Forza di adesione: la forza di adesione tra il rivestimento e il substrato metallico è fondamentale per la stabilità e la durata a lungo termine del rivestimento. Per migliorare la forza di adesione, Youcai introduce uno strato intermedio o di transizione tra il rivestimento e il substrato per migliorare la bagnabilità e il legame chimico tra i due.
