Notizie - Guardiano invisibile: in che modo la vernice per tubi protegge l'ancora di salvezza di una città

Introduzione della vernice

Nelle infrastrutture e nel sistema industriale della società moderna, le condotte svolgono un ruolo fondamentale. Sono come arterie di trasporto silenziose, trasportano silenziosamente liquidi, gas e sostanze varie, garantendo l'approvvigionamento di energia, il buon funzionamento della produzione industriale e la comodità della vita quotidiana. Tuttavia, dietro il lavoro silenzioso del gasdotto si nasconde un'indispensabile "guardia invisibile": la vernice per gasdotti, che fornisce una protezione vitale al gasdotto.

1. la definizione e la funzione della vernice per tubazioni

La vernice per tubi, come suggerisce il nome, è una vernice appositamente progettata per essere applicata sulla superficie dei tubi. Il suo ruolo principale va ben oltre la semplice decorazione e segnaletica, ma approfondisce tutti i livelli di protezione delle tubazioni e di ottimizzazione delle prestazioni.

(1) Prevenzione della corrosione e della ruggine

I tubi metallici sono soggetti a corrosione e ruggine in ambienti umidi, acidi o alcalini. Ciò non solo ridurrà la durata della condotta, ma potrebbe anche causare perdite dalla condotta, causando gravi incidenti per la sicurezza e inquinamento ambientale. La vernice per tubi può formare uno strato sulla superficie del tubo per isolare la barriera dell'ambiente esterno, prevenire efficacemente umidità, ossigeno e sostanze corrosive e il contatto diretto con i metalli. Tra questi, i pigmenti antiruggine, come minio, polvere di zinco, ecc., possono reagire chimicamente con la superficie metallica per formare uno strato stabile di composti, potenziando ulteriormente l'effetto antiruggine. In questo modo, la vernice per tubi ritarda il processo di corrosione e ruggine, prolunga significativamente la durata del tubo e riduce i costi di riparazione e sostituzione dovuti a danni al tubo.

(2) Migliora la resistenza agli agenti atmosferici

La tubazione esposta all'esterno affronta la prova di vari climi estremi, l'esposizione alla luce solare causerà l'invecchiamento e lo sbiadimento del rivestimento, l'erosione della pioggia indebolirà l'adesione del rivestimento e l'alternanza di freddo e caldo causerà l'espansione e la deformazione del materiale della tubazione. restringersi, compromettendo così l'integrità del rivestimento. La vernice per tubi di alta qualità ha un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici e può mantenere prestazioni stabili nei cambiamenti climatici a lungo termine. La sua speciale formulazione lo rende resistente alle radiazioni ultraviolette, prevenendo l'invecchiamento e l'infragilimento del rivestimento; Allo stesso tempo, una buona resistenza all’acqua garantisce che la pioggia non penetri nel rivestimento, evitando la corrosione del metallo sottostante. Nel freddo inverno, la vernice per tubi può resistere all'influenza delle basse temperature, senza screpolarsi o staccarsi; Nella calda estate, può efficacemente isolare termicamente, ridurre l'aumento della temperatura interna della tubazione, riducendo così lo stress termico del materiale della tubazione e garantendo il funzionamento sicuro della tubazione.

(3) Identificazione e avvertenza

Nei sistemi di condutture complessi, i tubi per scopi diversi devono essere distinti da colori evidenti in modo che gli operatori possano identificarli e gestirli in modo rapido e accurato. Ad esempio, i gasdotti sono spesso dipinti di giallo per avvisare di potenziali pericoli e requisiti di utilizzo speciali; I tubi antincendio sono dipinti di rosso per garantire che possano essere rapidamente individuati e utilizzati in caso di emergenza. Inoltre, la vernice per tubi può anche aggiungere segnali di avvertimento accattivanti in aree pericolose, aree ad alta pressione o parti operative speciali, come "pericolo di alta pressione", "non toccare" e così via. Questi segnali non solo possono ricordare al personale di prestare attenzione alla sicurezza, evitare operazioni errate, ma anche fornire informazioni importanti ai soccorritori in situazioni di emergenza, accelerare la velocità del trattamento di emergenza e ridurre la perdita di incidenti.

(4) Migliorare l'estetica

Sebbene la bellezza non sia la funzione principale della vernice per tubi, un rivestimento pulito, uniforme e dai colori vivaci può senza dubbio migliorare l'aspetto generale del sistema di tubazioni. Nei luoghi industriali, la vernice per tubi standardizzata e unificata può mostrare il livello di gestione e l'immagine delle imprese; Nelle aree pubbliche, come strade cittadine, aree residenziali, ecc., una bella vernice per tubi può ridurre il disordine visivo e rendere l'ambiente più pulito e ordinato. Inoltre, un buon aspetto può aumentare la fiducia e la soddisfazione del pubblico nei confronti delle infrastrutture e migliorare la qualità complessiva della città.

2, i tipi e le caratteristiche della vernice per condutture

Esistono diverse vernici per tubazioni, ciascuna con prestazioni e scenari applicativi unici per soddisfare le esigenze di protezione di diverse tubazioni in diversi ambienti e condizioni di lavoro.

(1) Vernice antiruggine

La vernice antiruggine è un rivestimento utilizzato appositamente per prevenire la ruggine dei metalli ed è uno dei rivestimenti di base per la protezione delle tubazioni. Di solito contiene speciali pigmenti e additivi antiruggine, che possono formare una densa pellicola protettiva sulla superficie del metallo, bloccando il contatto tra ossigeno, umidità e mezzi corrosivi e il metallo, in modo da inibire efficacemente la comparsa di ruggine.
La vernice antiruggine si divide principalmente in due categorie: vernice antiruggine oleosa e vernice antiruggine a base d'acqua. La vernice antiruggine a base di olio con solvente organico come diluente, ha le caratteristiche di asciugatura rapida e buone prestazioni antiruggine, ma a causa del suo elevato contenuto di composti organici volatili (VOC), ha un certo impatto sull'ambiente e sulla salute umana, quindi l'utilizzo è soggetto ad alcune restrizioni. Al contrario, la vernice antiruggine a base d'acqua utilizza l'acqua come diluente, che presenta i vantaggi di protezione ambientale, sicurezza e non è facile da bruciare e soddisfa i requisiti delle moderne normative ambientali. Tuttavia, il tempo di asciugatura è relativamente lungo e in alcuni casi le sue prestazioni antiruggine potrebbero essere leggermente peggiori di quelle della vernice antiruggine a base di olio.
In termini di pigmenti antiruggine, minio comune, polvere di zinco, fosfato di zinco e così via. La vernice antiruggine al minio ha un buon effetto antiruggine, ma poiché la minia contiene piombo, dannoso per l'ambiente e il corpo umano, è stata gradualmente limitata. La vernice antiruggine in polvere di zinco utilizza la protezione elettrochimica dello zinco, che può fornire un'efficace protezione antiruggine a lungo termine per i metalli, particolarmente adatta per l'ambiente marino e altre occasioni corrosive. La vernice antiruggine al fosfato di zinco reagisce con la superficie metallica per formare una pellicola protettiva stabile al fosfato, che ha buone proprietà antiruggine e resistenza all'acqua.

(2) Vernice anticorrosione

La vernice anticorrosione è un rivestimento appositamente progettato per resistere all'erosione delle sostanze chimiche e svolge un ruolo chiave nella protezione delle tubazioni nei settori chimico, petrolifero, del trattamento delle acque reflue e altri. A seconda dei diversi mezzi corrosivi, la vernice anticorrosiva può essere suddivisa in vernice resistente agli acidi, vernice resistente agli alcali, vernice spray salina e altri tipi.
La vernice resistente agli acidi viene utilizzata principalmente per resistere alla corrosione di sostanze acide, come acido solforico, acido cloridrico e così via. Le formulazioni spesso contengono resine resistenti agli acidi e riempitivi speciali che mantengono l'integrità e la stabilità del rivestimento in ambienti acidi. La vernice resistente agli alcali è per sostanze alcaline, come idrossido di sodio, idrossido di potassio, ecc., ha una buona resistenza agli alcali. La vernice resistente alla nebbia salina deve far fronte all'erosione della nebbia salina nelle aree costiere o negli ambienti marini, attraverso una speciale struttura di rivestimento e pigmenti resistenti alla ruggine, prevenendo efficacemente la deposizione di sale e la corrosione sulla superficie della tubazione.
Quando si sceglie la vernice anticorrosione, è necessario considerare in modo completo il mezzo, la temperatura di esercizio, la pressione e altri fattori legati al trasporto delle tubazioni. Ad esempio, in una pipeline chimica, se vengono consegnati prodotti chimici altamente corrosivi, è necessario scegliere una vernice anticorrosiva con eccellente resistenza chimica e selezionare il tipo di resina e il pigmento corrispondenti in base alla natura specifica della sostanza chimica.

(3) Vernice resistente alle alte temperature

In alcune applicazioni industriali speciali, come tubi di calore, tubi di forni industriali, tubi di scarico di motori, ecc., i tubi devono funzionare a lungo in un ambiente ad alta temperatura. Per soddisfare questa esigenza è stata sviluppata una vernice resistente alle alte temperature.
La vernice resistente alle alte temperature può mantenere la stabilità del rivestimento in condizioni di alta temperatura, senza ammorbidirsi, scorrere, cadere e altri fenomeni. I suoi componenti principali includono resina resistente alle alte temperature, pigmenti resistenti al calore e riempitivi funzionali. La vernice siliconica resistente alle alte temperature è un tipo comune con eccellente resistenza alle alte temperature e può essere utilizzata a lungo nell'intervallo di temperature compreso tra 200 ° C e 600 ° C. La vernice siliconica inorganica per alte temperature può resistere a temperature più elevate, fino a 800 ° C o anche più di 1000°C, ma la sua flessibilità e adesione sono relativamente scarse.
Per garantire l'effetto della vernice ad alta temperatura, è necessario un rigoroso pretrattamento sulla superficie della tubazione prima della costruzione per rimuovere olio, ruggine e ossido. Allo stesso tempo, durante il processo di costruzione, è necessario prestare attenzione al controllo dello spessore e dell'uniformità del rivestimento per evitare il verificarsi di zone troppo spesse o troppo sottili.

(4) Vernice isolante

Per le tubazioni che trasmettono energia o vengono utilizzate in apparecchiature elettriche, come tubi di protezione dei cavi, alloggiamenti di trasformatori, ecc., le prestazioni di isolamento sono fondamentali. La vernice isolante può formare un buon strato isolante sulla superficie della tubazione, prevenire perdite di corrente e garantire il funzionamento sicuro delle apparecchiature elettriche.
La vernice isolante è solitamente composta da resina sintetica, solvente e riempitivo isolante e ha una buona resistenza all'isolamento, alla tensione e all'umidità. Le vernici isolanti comuni includono vernice isolante alchidica, vernice isolante in poliestere, vernice isolante epossidica e così via. Quando si seleziona la vernice isolante, è necessario considerare in modo completo fattori quali la tensione di esercizio, l'ambiente di utilizzo e i requisiti di isolamento della tubazione.

(5) Vernice per la protezione dell'ambiente

Con il continuo miglioramento dell'attenzione globale alla protezione ambientale, la vernice per tubi rispettosa dell'ambiente è diventata la tendenza di sviluppo del mercato. Questo tipo di vernice riduce l'emissione di composti organici volatili (COV) nel processo di produzione e utilizzo, riduce l'inquinamento dell'ambiente atmosferico e riduce anche il rischio per la salute del personale di costruzione e degli utenti.
La vernice per la protezione dell'ambiente comprende principalmente vernici a base d'acqua, vernici ad alto solido e vernici prive di solventi e altri tipi. La vernice a base acqua utilizza l'acqua come diluente, non contiene solventi organici, presenta i vantaggi di protezione ambientale, sicurezza, non infiammabilità e così via. Aumentando il contenuto solido nella vernice si riduce l'uso di solventi, diminuendo così le emissioni di COV. La vernice senza solventi è quasi priva di solventi e ha eccellenti proprietà fisiche e chimiche, ma i requisiti di costruzione sono più elevati.
La vernice per la protezione dell'ambiente non è solo eccellente nella protezione dell'ambiente, ma anche le sue prestazioni sono in costante miglioramento, possono soddisfare le esigenze di protezione di varie condutture e hanno dato un contributo positivo allo sviluppo sostenibile.

3. la scelta dei punti di verniciatura della pipeline

La scelta della giusta vernice per tubi è la chiave per garantire l'effetto protettivo e la durata del tubo. Quando si effettua una scelta, è necessario considerare una serie di fattori per soddisfare i requisiti della pipeline nell'ambiente specifico e nelle condizioni di lavoro.

(A) l'uso dell'ambiente pipeline

Le condizioni ambientali del tubo sono la considerazione principale nella scelta della vernice per tubi. Ambienti diversi hanno requisiti diversi per le prestazioni dei rivestimenti.
Se la tubazione è installata in un ambiente sotterraneo umido, come tubi fognari, gasdotti sotterranei, ecc., è necessario scegliere una vernice con buona resistenza all'umidità e alla corrosione. Questo tipo di vernice ha solitamente un'eccellente resistenza all'acqua e agli agenti chimici, che può prevenire efficacemente l'erosione dell'acqua e delle sostanze chimiche nel terreno sotterraneo.
Le condotte esposte all'esterno, come le condotte termiche aeree, gli oleodotti, ecc., devono resistere alla prova di fattori naturali come l'esposizione al sole, l'erosione della pioggia, il vento e l'erosione della sabbia. Pertanto, è necessario selezionare una vernice per tubi con buona resistenza agli agenti atmosferici e all'usura per garantire che il rivestimento rimanga stabile in un ambiente esterno a lungo termine.
Se la tubazione si trova in un ambiente ad alta temperatura, come condutture di forni industriali, condutture del vapore di centrali termiche, ecc., la vernice resistente alle alte temperature è la scelta migliore. Questa vernice può mantenere le sue proprietà fisiche e chimiche alle alte temperature, prevenendo la deformazione, la corrosione e altri problemi dovuti alle alte temperature della tubazione.

(B) Sostanze trasportate mediante condotte

Anche il materiale trasportato dalla tubazione ha un impatto cruciale sulla scelta della vernice per tubazioni. Sostanze diverse hanno proprietà chimiche e fisiche diverse, che possono causare corrosione, dissoluzione o usura del rivestimento del tubo.
Se la tubazione trasporta liquidi corrosivi, come acidi, alcali, soluzioni saline, ecc., allora è necessario scegliere una vernice anticorrosiva in grado di resistere all'erosione delle sostanze chimiche corrispondenti. Ad esempio, la tubazione che trasporta acido solforico dovrebbe utilizzare vernice resistente agli acidi e la tubazione che trasporta la soluzione di idrossido di sodio deve utilizzare vernice resistente agli alcali.
Per la trasmissione di materiali infiammabili ed esplosivi come petrolio e gas naturale, oltre a considerare le prestazioni anticorrosive, è anche necessario scegliere una vernice per tubazioni con buone prestazioni antistatiche per evitare che l'accumulo di elettricità statica provochi incendi o incidenti esplosivi.
Se si tratta di una conduttura per alimenti o acqua potabile, la scelta della vernice è più rigorosa, è necessario utilizzare vernici di protezione ambientale non tossiche che soddisfino gli standard sanitari, per garantire che il materiale trasportato non sia contaminato, per proteggere la salute e la sicurezza del pubblico .

(C) Condizioni di costruzione

Le condizioni di costruzione hanno un'influenza diretta sulla selezione e sull'effetto costruttivo della vernice per tubazioni. Il metodo di costruzione, la ventilazione del cantiere e i requisiti del trattamento superficiale sono tutti fattori che devono essere considerati.
Diverse vernici per tubi sono adatte a diversi metodi di costruzione. Ad esempio, alcune vernici sono adatte alla spazzolatura per la loro elevata viscosità e possono aderire uniformemente alla superficie del tubo sotto l'azione della spazzola; Altre vernici sono più adatte alla spruzzatura perché formano uno strato più sottile e uniforme.
Anche la ventilazione del cantiere è importante. In luoghi scarsamente ventilati, è necessario selezionare vernici con un basso contenuto di composti organici volatili (COV) per ridurre i danni alla salute dei lavoratori edili e l'inquinamento dell'ambiente.
Inoltre, anche i requisiti di trattamento della superficie del tubo influenzeranno la scelta della vernice. Se la superficie della tubazione è gravemente arrugginita o sono presenti sostanze inquinanti come il petrolio, è necessario scegliere una vernice per tubazioni che possa ancora aderire bene in cattive condizioni superficiali, o un trattamento superficiale più rigoroso prima della costruzione.

(D) Bilancio

Quando si sceglie la vernice per tubi, anche il budget è un fattore che non può essere ignorato. Il prezzo dei diversi tipi e marche di vernici per tubi varia notevolmente, quindi è necessario scegliere in modo ragionevole in base al budget con la premessa di soddisfare i requisiti di protezione.
In generale, le vernici per tubi ad alte prestazioni sono relativamente costose, ma possono garantire una maggiore durata e una migliore protezione. Se il budget è limitato, puoi scegliere alcuni prodotti convenienti, ma assicurati che le loro prestazioni possano soddisfare le esigenze di protezione di base della pipeline.
Allo stesso tempo è necessario considerare anche i costi di manutenzione della verniciatura delle tubazioni. Alcune vernici per tubi di alta qualità, nonostante l'investimento iniziale sia elevato, possono essere più economiche nel lungo periodo grazie alla loro buona durata e alla bassa frequenza di manutenzione.

4, la tecnologia di costruzione della vernice per condutture

La corretta tecnologia di costruzione è un collegamento importante per garantire l'effetto protettivo della vernice per tubazioni. Solo seguendo rigorosamente il processo costruttivo standard possiamo garantire che la qualità e le prestazioni del rivestimento soddisfino gli obiettivi attesi.

(1) Trattamento superficiale

Il trattamento superficiale è il passaggio chiave nella costruzione della vernice per tubazioni e la sua qualità influisce direttamente sull'adesione e sull'effetto protettivo del rivestimento.
Prima del trattamento superficiale, la superficie della tubazione deve essere pulita accuratamente per rimuovere sostanze inquinanti come olio, polvere, ruggine e ossido. Per i tubi gravemente arrugginiti, il trattamento di rimozione della ruggine viene solitamente effettuato mediante sabbiatura, decapaggio, molatura e altri metodi. La sabbiatura è un metodo comune di rimozione della ruggine, che rimuove la ruggine e lo strato di ossidazione colpendo la superficie della tubazione con particelle di sabbia spruzzate ad alta velocità, in modo che la superficie raggiunga una certa ruvidità e migliori l'adesione del rivestimento. Il decapaggio è l'uso di una soluzione acida per sciogliere la ruggine e l'ossido sulla superficie della tubazione, ma è necessario prestare attenzione al trattamento di neutralizzazione e al lavaggio dopo il decapaggio per evitare che l'acido residuo causi corrosione secondaria alla tubazione. La molatura è adatta per la ruggine locale o il trattamento superficiale di piccole aree.
Oltre alla rimozione della ruggine, è necessario rimuovere anche olio e polvere dalla superficie della tubazione. È possibile utilizzare metodi come la pulizia con solvente, la pulizia con liscivia o il lavaggio con acqua ad alta pressione. Una volta completato il trattamento superficiale, è necessario controllarlo in tempo per garantire che la superficie del tubo soddisfi i requisiti di pulizia e ruvidità specificati.

(2) Prerivestimento

Il prerivestimento è il processo di prerivestimento delle parti della tubazione difficili da verniciare, come la saldatura, l'angolo, il giunto bullonato.
A causa della forma complessa, queste parti sono soggette a problemi come rivestimento sottile e rivestimento mancante nel normale processo di verniciatura, quindi devono essere trattate in anticipo. La vernice utilizzata nel prerivestimento deve essere la stessa del rivestimento principale e la costruzione deve essere eseguita con un pennello o una piccola pistola a spruzzo per garantire che queste parti siano adeguatamente protette.

(3) Pittura

La verniciatura è l'anello fondamentale della costruzione della vernice per tubazioni, in base al tipo di vernice per tubazioni e ai requisiti di costruzione, scegliere il metodo di verniciatura appropriato.
Il rivestimento a spazzola è un metodo di rivestimento tradizionale, adatto per aree piccole, forme complesse del tubo o riparazioni locali. Quando si utilizza la spazzola, prestare attenzione alla durezza e alla larghezza delle setole, nonché alla direzione e alla forza della spazzola, per garantire che il rivestimento sia uniforme e senza perdite.
Il rivestimento del rullo è adatto per un'ampia area di tubazioni piatte, può migliorare l'efficienza della costruzione, ma lo spessore del rivestimento è relativamente sottile.
Il rivestimento del rullo è adatto per un'ampia area di tubazioni piatte, può migliorare l'efficienza della costruzione, ma lo spessore del rivestimento è relativamente sottile.

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