Introduzione della vernice
Nell'infrastruttura e nel sistema industriale della società moderna, le condutture svolgono un ruolo vitale. Sono come arterie di trasporto silenziose, trasportando silenziosamente liquidi, gas e varie sostanze, garantendo la fornitura di energia, il regolare funzionamento della produzione industriale e la comodità della vita quotidiana. Tuttavia, dietro il lavoro silenzioso della conduttura, c'è una vernice per la pipeline "Guard invisibile", che fornisce una protezione vitale per la conduttura.
1. La definizione e la funzione della vernice della pipeline
La vernice per tubi, come suggerisce il nome, è una vernice specificamente progettata per essere applicata alla superficie dei tubi. Il suo ruolo principale va ben oltre la semplice decorazione e segnaletica, ma va in profondità in tutti i livelli di protezione della pipeline e ottimizzazione delle prestazioni.
(1) Prevenzione della corrosione e della ruggine
I tubi metallici sono soggetti a corrosione e ruggine in ambienti umidi, acidi o alcalini. Ciò non solo accorcia la durata della conduttura, ma può anche portare a perdite di pipeline, causando gravi incidenti di sicurezza e inquinamento ambientale. La vernice a tubo può formare uno strato sulla superficie del tubo per isolare la barriera dell'ambiente esterno, prevenire efficacemente l'umidità, l'ossigeno e le sostanze corrosive e il contatto diretto del metallo. Tra questi, i pigmenti anti-russi, come il piombo rosso, la polvere di zinco, ecc., Possono reagire chimicamente con la superficie del metallo per formare uno strato stabile di composti, migliorando ulteriormente l'effetto anti-russo. In questo modo, la vernice del tubo ritarda il processo di corrosione e ruggine, estende in modo significativo la durata del tubo e riduce il costo di riparazione e sostituzione a causa di danni da tubo.
(2) Migliora la resistenza alle intemperie
La pipeline esposta all'esterno deve affrontare la prova di vari climi estremi, l'esposizione alla luce solare causerà l'età e la dissolvenza del rivestimento, l'erosione della pioggia indebolirà l'adesione del rivestimento e le alternamenti di freddo e calore causano l'espansione del materiale della conduttura e Riduci, influenzando così l'integrità del rivestimento. La vernice a tubi di alta qualità ha un'eccellente resistenza alle intemperie e può mantenere prestazioni stabili nei cambiamenti climatici a lungo termine. La sua formulazione speciale lo rende resistente alle radiazioni ultraviolette, prevenendo l'invecchiamento del rivestimento e il richiamo; Allo stesso tempo, una buona resistenza all'acqua garantisce che la pioggia non penetrasse nel rivestimento, evitando la corrosione del metallo sottostante. In freddo inverno, la vernice a tubo può resistere all'influenza della bassa temperatura, senza crack e peeling; Nell'estate calda, può effettivamente calore l'isolamento, ridurre l'aumento della temperatura interna della tubazione, riducendo così la sollecitazione termica del materiale della tubazione e garantendo il funzionamento sicuro della conduttura.
(3) Identificazione e avvertimento
Nei sistemi di pipeline complesse, i tubi per scopi diversi devono essere distinti con colori evidenti in modo che gli operatori possano identificarli e gestirli in modo rapido e accurato. Ad esempio, le condutture di gas sono spesso dipinte di giallo per avvisare potenziali pericoli e requisiti di uso speciale; I tubi di fuoco sono dipinti di rosso per assicurarsi che possano essere posizionati rapidamente e utilizzati in caso di emergenza. Inoltre, la vernice a tubo può anche aggiungere segnali di avvertimento accattivanti in aree pericolose, aree ad alta pressione o parti operative speciali, come "pericolo ad alta pressione", "non toccare" e così via. Questi segni possono non solo ricordare al personale di prestare attenzione alla sicurezza, evitare errori di erogazione, ma anche fornire informazioni importanti per i soccorsi in situazioni di emergenza, accelerare la velocità del trattamento di emergenza e ridurre la perdita di incidenti.
(4) Migliorare l'estetica
Sebbene la bellezza non sia la funzione principale della vernice a tubo, un rivestimento pulito, uniforme e dai colori vivaci può indubbiamente migliorare l'aspetto generale del sistema dei tubi. Nei luoghi industriali, la vernice per tubi standardizzata e unificata può mostrare il livello di gestione e l'immagine delle imprese; Nelle aree pubbliche, come le strade della città, le aree residenziali, ecc., La bellissima vernice a tubi può ridurre il disordine visivo e rendere l'ambiente più pulito e più ordinato. Inoltre, un buon aspetto può aumentare la fiducia del pubblico e la soddisfazione per le infrastrutture e migliorare la qualità complessiva della città.
2, i tipi e le caratteristiche della vernice della pipeline
Esistono una varietà di vernici per la pipeline, ognuna con scenari di prestazioni e applicazioni uniche per soddisfare le esigenze di protezione delle diverse condutture in ambienti e condizioni di lavoro diversi.
(1) Vernice anti-russa
- La vernice anti-russa è un rivestimento appositamente utilizzato per prevenire la ruggine del metallo ed è uno dei rivestimenti di base per la protezione della tubazione. Di solito contiene speciali pigmenti e additivi anti-russi, che possono formare un fitto film protettivo sulla superficie del metallo, bloccando il contatto tra ossigeno, umidità e media corrosivi e il metallo, in modo da inibire efficacemente il verificarsi di ruggine.
- La vernice anti-russa è principalmente divisa in due categorie: vernice antisommossa oleosa e vernice anti-russa a base d'acqua. La vernice anti-russa a base di olio con solvente organico come diluente, ha le caratteristiche dell'essiccazione rapida e delle buone prestazioni anti-russa, ma a causa del suo alto contenuto di composti organici (COV), ha un certo impatto sull'ambiente e sulla salute umana, Quindi l'uso è soggetto a determinate restrizioni. Al contrario, la vernice anti-russa a base d'acqua utilizza l'acqua come diluente, che presenta i vantaggi della protezione ambientale, della sicurezza e non facili da bruciare e soddisfa i requisiti delle moderne normative ambientali. Tuttavia, il suo tempo di asciugatura è relativamente lungo e le sue prestazioni anti-russe possono essere leggermente peggiori di quella della vernice anti-russa a base di olio in alcuni casi.
- In termini di pigmenti anti-russi, piombo rosso comune, polvere di zinco, fosfato di zinco e così via. La vernice anti-russa con piombo rosso ha un buon effetto anti-russo, ma poiché il piombo rosso contiene piombo, dannoso per l'ambiente e il corpo umano, è stato gradualmente limitato. La vernice anti-russa in polvere di zinco utilizza la protezione elettrochimica dello zinco, che può fornire una protezione anti-russa efficace a lungo termine per i metalli, in particolare adatti all'ambiente marino e ad altre occasioni corrosive. La vernice anti-russa fosfato di zinco reagisce con la superficie metallica per formare un film protettivo di fosfato stabile, che ha buone proprietà anti-russa e resistenza all'acqua.
(2) Vernice anticorrosiva
- La vernice anticorrosiva è un rivestimento appositamente progettato per resistere all'erosione delle sostanze chimiche e svolge un ruolo chiave nella protezione della conduttura in chimica, petrolio, trattamento delle acque reflue e altre industrie. Secondo i diversi mezzi corrosivi, la vernice anticorrosiva può essere divisa in vernice resistente all'acido, vernice resistente alcalino, vernice a spruzzatura di sale e altri tipi.
- La vernice resistente all'acido viene utilizzata principalmente per resistere alla corrosione di sostanze acide, come acido solforico, acido cloridrico e così via. Le formulazioni spesso contengono resine resistenti agli acidi e riempitivi speciali che mantengono l'integrità e la stabilità del rivestimento in ambienti acidi. La vernice resistente agli alcali è per sostanze alcaline, come idrossido di sodio, idrossido di potassio, ecc., Ha una buona resistenza alcalino. La vernice resistente a spruzzo salino deve far fronte all'erosione di spruzzo salino nelle aree costiere o agli ambienti marini, attraverso una struttura di rivestimento speciale e pigmenti resistenti alla ruggine, impediscono effettivamente la deposizione di sale e la corrosione sulla superficie del gasdotto.
- Quando si selezionano la vernice anticorrosiva, è necessario considerare in modo completo il mezzo, la temperatura di lavoro, la pressione e altri fattori del trasporto della pipeline. Ad esempio, nella pipeline chimica, se la consegna è chimica altamente corrosiva, è necessario scegliere una vernice anticorrosiva con eccellente resistenza chimica e selezionare il tipo di resina e il pigmento corrispondenti in base alla natura specifica della sostanza chimica.
(3) vernice resistente alla temperatura ad alta temperatura
- In alcune speciali applicazioni industriali, come tubi di calore, tubi del forno industriali, tubi di scarico del motore, ecc., I tubi devono funzionare a lungo in un ambiente ad alta temperatura. La vernice resistente alla temperatura ad alta temperatura è sviluppata per soddisfare questa domanda.
- La vernice resistente alla temperatura può mantenere la stabilità del rivestimento in condizioni di alta temperatura, senza ammorbidimento, flusso, caduta e altri fenomeni. I suoi componenti principali includono resina resistente alla temperatura ad alta temperatura, pigmenti resistenti al calore e riempitivi funzionali. La vernice resistente alla temperatura ad alta temperatura è un tipo con un'eccellente resistenza ad alta temperatura e può essere utilizzata a lungo nell'intervallo di temperatura da 200 ° C a 600 ° C. La vernice ad alta temperatura in silicio inorganico può resistere a temperature più elevate, fino a 800 ° C o anche più di 1000 ° C, ma la sua flessibilità e adesione sono relativamente scarse.
- Al fine di garantire l'effetto della vernice ad alta temperatura, è necessario un rigoroso pretrattamento sulla superficie della tubazione prima della costruzione per rimuovere olio, ruggine e ossido. Allo stesso tempo, durante il processo di costruzione, si dovrebbe prestare attenzione al controllo dello spessore e dell'uniformità del rivestimento per evitare il verificarsi di un locale troppo spesso o troppo sottile.
(4) Vernice isolante
- Per le condutture che trasmettono energia o vengono utilizzate in apparecchiature elettriche, come tubi di protezione dei cavi, alloggiamenti del trasformatore, ecc., Le prestazioni di isolamento sono fondamentali. La vernice isolante può formare un buon strato isolante sulla superficie della conduttura, prevenire perdite di corrente e garantire il funzionamento sicuro delle apparecchiature elettriche.
- La vernice isolante è generalmente composta da resina sintetica, solvente e riempimento isolante e ha una buona resistenza all'isolamento, resistenza alla tensione e resistenza all'umidità. Le vernici isolanti comuni includono vernice isolante alchidica, vernice isolante in poliestere, vernice isolante epossidica e così via. Quando si selezionano la vernice isolante, è necessario considerare in modo completo fattori come la tensione di lavoro, utilizzare l'ambiente e i requisiti di isolamento della pipeline.
(5) Vernice di protezione ambientale
- Con il continuo miglioramento dell'attenzione globale alla protezione ambientale, la vernice per tubi ecologica è diventata la tendenza allo sviluppo del mercato. Questo tipo di vernice riduce l'emissione di composti organici volatili (COV) nel processo di produzione e utilizzo, riduce l'inquinamento dell'ambiente atmosferico e riduce anche il pericolo per la salute al personale e agli utenti di costruzione.
- La vernice di protezione ambientale include principalmente vernici a base d'acqua, vernice solida e vernice senza solventi e altri tipi. La vernice a base idrica utilizza l'acqua come diluente, non contiene solventi organici, ha i vantaggi della protezione ambientale, della sicurezza, non infiammabile e così via. Aumentando il contenuto solido nella vernice, l'uso di solventi viene ridotto, riducendo così le emissioni di COV. La vernice senza solventi è quasi priva di solventi e ha eccellenti proprietà fisiche e chimiche, ma i requisiti di costruzione sono più alti.
- La vernice per la protezione ambientale non è solo eccellente nella protezione ambientale, anche le sue prestazioni sono in costante miglioramento, possono soddisfare le esigenze di protezione di varie condutture e ha dato un contributo positivo allo sviluppo sostenibile.
3. La selezione dei punti di verniciatura della pipeline
Scegliere la vernice per tubo giusta è la chiave per garantire l'effetto protettivo e la durata del tubo. Quando si fa una scelta, è necessario considerare una serie di fattori per soddisfare i requisiti della pipeline nell'ambiente specifico e nelle condizioni di lavoro.
(A) l'uso dell'ambiente della pipeline
- Le condizioni ambientali del tubo sono la considerazione principale nella selezione della vernice a tubo. Diversi ambienti hanno requisiti diversi per le prestazioni dei rivestimenti.
- Se il gasdotto è installato in un ambiente sotterraneo umido, come tubi di liquami, condutture di gas sotterranee, ecc., È necessario scegliere una vernice con una buona resistenza all'umidità e resistenza alla corrosione. Questo tipo di vernice di solito ha un'eccellente resistenza all'acqua e resistenza chimica, che può effettivamente prevenire l'erosione di acqua e sostanze chimiche nel terreno sotterraneo.
- Per le condutture esposte all'esterno, come condutture di calore sopraelettrica, oleodotti, ecc., Devono resistere alla prova di fattori naturali come l'esposizione al sole, l'erosione della pioggia, l'erosione del vento e della sabbia. Pertanto, la vernice a tubo con una buona resistenza alle intemperie e resistenza all'usura dovrebbe essere selezionata per garantire che il rivestimento rimanga stabile in un ambiente esterno a lungo termine.
- Se la pipeline si trova in un ambiente ad alta temperatura, come condutture di forno industriali, condutture a vapore della centrale termica, ecc., Allora la vernice resistente alla temperatura ad alta temperatura è la scelta migliore. Questa vernice può mantenere le sue proprietà fisiche e chimiche ad alte temperature, impedendo alla pipeline di deformazione, corrosione e altri problemi a causa delle alte temperature.
(B) sostanze trasportate da condutture
- Il materiale trasportato dal gasdotto ha anche un impatto cruciale sulla scelta della vernice a tubo. Diverse sostanze hanno proprietà chimiche e fisiche diverse, che possono causare corrosione, dissoluzione o usura sul rivestimento del tubo.
- Se la pipeline sta trasportando liquidi corrosivi, come acidi, alcali, soluzioni di sale, ecc., Devi scegliere una vernice anticorrosiva che può resistere all'erosione delle corrispondenti sostanze chimiche. Ad esempio, la conduttura che trasporta l'acido solforico dovrebbe utilizzare la vernice resistente agli acidi e la soluzione di idrossido di sodio che trasporta il tubazioni deve utilizzare la vernice resistente agli alcali.
- Per la trasmissione di materiali infiammabili ed esplosivi come petrolio e gas naturale, oltre a considerare le prestazioni anticorrosivi o incidenti di esplosione.
- Se si tratta di una pipeline di alimenti o acqua potabile, la scelta della vernice è più rigorosa, deve utilizzare la vernice di protezione ambientale non tossica che soddisfi gli standard sanitari, per garantire che il materiale trasportato non sia contaminato, per proteggere la salute e la sicurezza del pubblico .
(C) Condizioni di costruzione
- Le condizioni di costruzione hanno un'influenza diretta sull'effetto di selezione e costruzione della vernice del gasdotto. Il metodo di costruzione, la ventilazione del cantiere e i requisiti di trattamento superficiale sono tutti fattori che devono essere considerati.
- Diverse vernici per tubi sono adatte a diversi metodi di costruzione. Ad esempio, alcune vernici sono adatte per la spazzolatura a causa della loro elevata viscosità e possono essere uniformemente attaccate alla superficie del tubo sotto l'azione del pennello; Altre vernici sono più adatte per la spruzzatura perché formano un rivestimento più sottile e più uniforme.
- Anche la ventilazione del cantiere è importante. In luoghi scarsamente ventilati, la vernice a basso contenuto di composti organici volatili (COV) dovrebbe essere selezionata per ridurre il danno alla salute degli operai edili e l'inquinamento all'ambiente.
- Inoltre, i requisiti di trattamento della superficie del tubo influenzeranno anche la scelta della vernice. Se la superficie del gasdotto è seriamente arrugginita o ci sono inquinanti come l'olio, è necessario scegliere una vernice per tubazioni che può ancora aderire bene in cattive condizioni di superficie o un trattamento superficiale più rigoroso prima della costruzione.
(D) Budget
- Quando si sceglie la vernice a tubo, il budget è anche un fattore che non può essere ignorato. Il prezzo di diversi tipi e marchi di vernice a tubo varia notevolmente, quindi è necessario scegliere ragionevolmente in base al budget ai sensi della premessa di soddisfare i requisiti di protezione.
- In generale, le vernici per tubi ad alte prestazioni sono relativamente costose, ma possono fornire una durata di servizio più lunga e una migliore protezione. Se il budget è limitato, puoi scegliere alcuni prodotti economici, ma assicurati che le sue prestazioni possano soddisfare le esigenze di protezione di base della pipeline.
- Allo stesso tempo, è anche necessario considerare il costo di manutenzione della pittura. Alcune vernici a tubi di alta qualità, sebbene l'investimento iniziale, possono essere più economici a lungo termine a causa della loro buona durata e di bassa frequenza di manutenzione.
4, la tecnologia di costruzione della pittura della pipeline
La corretta tecnologia di costruzione è un collegamento importante per garantire l'effetto protettivo della vernice della pipeline. Solo seguendo rigorosamente il processo di costruzione standard possiamo garantire che la qualità e le prestazioni del rivestimento soddisfino gli obiettivi previsti.
(1) Trattamento superficiale
- Il trattamento superficiale è la fase chiave della costruzione della vernice della pipeline e la sua qualità influisce direttamente sull'adesione e l'effetto di protezione del rivestimento.
- Prima del trattamento superficiale, la superficie della conduttura deve essere pulita accuratamente per rimuovere gli inquinanti come olio, polvere, ruggine e ossido. Per i tubi seriamente arrugginiti, il trattamento di rimozione della ruggine viene generalmente effettuato mediante sabbiatura, decapaggio, macinazione e altri metodi. La sabbiatura della sabbia è un metodo comune di rimozione della ruggine, che rimuove lo strato di ruggine e ossidazione colpendo la superficie della tubazione con particelle di sabbia spruzzata ad alta velocità, in modo che la superficie raggiunga una certa rugosità e migliorasse l'adesione del rivestimento. Il decapaggio è l'uso di una soluzione acida per dissolvere la ruggine e l'ossido sulla superficie della tubazione, ma è necessario prestare attenzione al trattamento della neutralizzazione e al lavaggio dopo il sottaceto per impedire all'acido residuo di causare la corrosione secondaria alla tubazione. La macinazione è adatta per la ruggine locale o il trattamento della superficie della piccola area.
- Oltre alla rimozione della ruggine, è anche necessario rimuovere olio e polvere sulla superficie della tubazione. Metodi come la pulizia del solvente, la pulizia della liscivia o il lavaggio dell'acqua ad alta pressione. Dopo il completamento del trattamento superficiale, dovrebbe essere controllato in tempo per garantire che la superficie del tubo soddisfi i requisiti di pulizia e rugosità specificati.
(2) Pre-coating
- Il pre-coating è il processo di pre-coating le parti della conduttura che sono difficili da dipingere, come la saldatura, l'angolo, l'articolazione del bullone.
- A causa della forma complessa, queste parti sono soggette a problemi come il rivestimento sottile e il rivestimento mancante nel normale processo di pittura, quindi devono essere trattate in anticipo. La vernice utilizzata nel pre-coating dovrebbe essere la stessa del rivestimento principale e la costruzione dovrebbe essere eseguita con un pennello o una piccola pistola a spruzzo per garantire che queste parti siano adeguatamente protette.
(3) Pittura
- La pittura è il collegamento fondamentale della costruzione della vernice della pipeline, in base al tipo di vernice e ai requisiti di costruzione della pipeline, scegliere il metodo di pittura appropriato.
- Il rivestimento a pennello è un metodo di rivestimento tradizionale, adatto a una piccola area, forma complessa del tubo o di riparazione locale. Quando si utilizza il pennello, presta attenzione alla durezza e alla larghezza delle setole, nonché alla direzione e alla forza del pennello, per garantire che il rivestimento sia uniforme e senza perdite.
- Il rivestimento a rulli è adatto per una vasta area di gasdotto piatto, può migliorare l'efficienza della costruzione, ma lo spessore del rivestimento è relativamente sottile.
- Il rivestimento a rulli è adatto per una vasta area di gasdotto piatto, può migliorare l'efficienza della costruzione, ma lo spessore del rivestimento è relativamente sottile.
Chi siamo
La nostra aziendaha sempre aderito al "'scienza e tecnologia, alla qualità prima, onesta e affidabile, implementazione rigorosa di LS0900L: .2000 Sistema di gestione della qualità internazionale. Il nostro rigoroso managementtechnologicdinnovation, il servizio di qualità ha lanciato la qualità dei prodotti, ha vinto il riconoscimento della maggior parte degli utenti .Come professionistandard e una forte fabbrica cinese, Possiamo fornire campioni per i clienti che desiderano acquistare, se hai bisogno di qualsiasi vernice, ti preghiamo di contattarci.
Taylor Chen
Tel: +86 19108073742
WhatsApp/Skype: +86 18848329859
Email:Taylorchai@outlook.com
Alex Tang
Tel: +8615608235836 (whatsaap)
Email : alex0923@88.com
Tempo post: settembre-10-2024