Notizie - Caratteristiche del rivestimento in gomma clorurata e sua applicazione nei rivestimenti anticorrosivi pesanti

rivestimento in gomma clorurata

Con il continuo miglioramento del livello economico della Cina, lo sviluppo dell'industria meccanica sta accelerando sempre di più e anche il settore dei materiali anticorrosivi necessari per l'industria meccanica ha inaugurato il periodo di massimo sviluppo. Un gran numero di prodotti anticorrosivi di alta qualità e dalle prestazioni avanzate ha iniziato a essere immesso sul mercato. Il rivestimento in gomma clorurata è stato riconosciuto dalla maggior parte degli utenti per le sue eccellenti prestazioni e si distingue nell'agguerrita concorrenza del mercato. Dagli anni '60, i rivestimenti in gomma clorurata sono stati ampiamente utilizzati nella cantieristica navale, nella produzione di container, negli impianti di conservazione delle acque, nell'industria petrolchimica e nell'energia come rivestimento di supporto per la carie dentale e svolgono un ruolo importante nel processo di sviluppo economico.
Dati rilevanti mostrano che i rivestimenti in gomma clorurata rappresentano solo il 2-3% del mercato complessivo dei rivestimenti anticorrosivi. Molti utilizzatori non hanno una conoscenza approfondita dei rivestimenti anticorrosivi in gomma clorurata, in particolare un piccolo numero di produttori che, per perseguire interessi economici, utilizzano altri composti di cloro a basso costo per sostituire i normali componenti dei rivestimenti in gomma clorurata, sconvolgendo il mercato e influenzando anche lo sviluppo dei rivestimenti in gomma clorurata. Al fine di migliorare la comprensione della maggior parte degli utilizzatori di rivestimenti anticorrosivi in gomma clorurata, promuovere la promozione e l'applicazione dei rivestimenti in gomma clorurata e migliorare il livello di sviluppo dell'industria dei rivestimenti in Cina, l'autore, sulla base di una ricerca a lungo termine, presenta le proprietà di base dei rivestimenti in gomma clorurata, la loro classificazione, applicazione e altri contenuti, nella speranza di aiutare la maggior parte degli utilizzatori di rivestimenti anticorrosivi.

Panoramica del rivestimento in gomma clorurata

Il rivestimento in gomma clorurata è costituito da resina di gomma clorurata prodotta utilizzando gomma naturale o gomma sintetica come materia prima come matrice di resina, e successivamente con i relativi materiali ausiliari e solventi. La resina di gomma clorurata presenta un'elevata saturazione molecolare, nessuna polarità evidente dei legami molecolari, una struttura regolare e un'eccellente stabilità. Dal punto di vista estetico, la resina di gomma clorurata si presenta come una polvere bianca solida, atossica, insapore e non irritante. I rivestimenti in gomma clorurata possono essere utilizzati in modo flessibile, con un'ampia gamma di applicazioni e possono essere utilizzati con una varietà di pigmenti come primer, vernice intermedia o vernice di finitura. Tra questi, il più utilizzato è quello utilizzato come finitura per rivestimenti coordinati. Modificando la resina di gomma clorurata con altre resine, è possibile ottenere o migliorare una varietà di proprietà per ottenere un maggiore effetto di rivestimento.

le proprietà del rivestimento in gomma clorurata

1. Vantaggi della vernice alla gomma clorurata

1.1 Ottima resistenza media e resistenza agli agenti atmosferici
Dopo la formazione del rivestimento in gomma clorurata, i legami molecolari della resina nello strato di vernice sono saldamente legati e la struttura molecolare è estremamente stabile. Per questo motivo, lo strato di vernice in resina di gomma clorurata presenta una buona resistenza agli agenti atmosferici e un'eccellente resistenza ad acqua, acidi, alcali, sale, ozono e altri agenti. La permeabilità all'acqua e ai gas è solo il dieci percento di quella delle sostanze alchidiche. Grazie a molti anni di utilizzo, lo strato di vernice in gomma clorurata presenta anche un'elevata resistenza ai solventi alifatici, all'olio raffinato e all'olio lubrificante e può essere utilizzato per il trattamento antimuffa in ambienti umidi, mentre la resistenza allo stripping catodico è estremamente superiore.
1.2 Buona adesione, buona compatibilità con altri tipi di rivestimenti
Il rivestimento in gomma verde utilizzato come primer ha un notevole grado di adesione al materiale in acciaio. Come vernice di finitura, è possibile utilizzare una vernice intermedia con resina epossidica, poliuretano e altri tipi di primer, con un effetto molto elevato. Il rivestimento in gomma clorurata è facile da riparare, è possibile utilizzarlo per riverniciare, è inoltre possibile utilizzare acrilico, vari rivestimenti a base di solvente e tutti i tipi di rivestimenti antivegetativi per la riparazione a pennello.
1.3 Costruzione semplice e comoda
Il rivestimento in gomma clorurata è un rivestimento monocomponente, il tempo di formazione del film è molto breve e la velocità di costruzione è elevata. I requisiti per la temperatura di costruzione del rivestimento in gomma clorurata sono relativamente ampi e possono essere realizzati da -5 °C a 40 °C sopra lo zero. La quantità di diluente aggiunta durante la costruzione è molto ridotta e può anche non essere aggiunta, il che riduce la volatilizzazione dei solventi organici e garantisce buone prestazioni ambientali. Il rivestimento in gomma clorurata può essere applicato direttamente sulla superficie degli elementi in calcestruzzo e presenta una buona resistenza agli alcali. Quando utilizzato nelle operazioni di catena di montaggio, è possibile spruzzare il rivestimento con il metodo "bagnato su bagnato", migliorando notevolmente l'efficienza produttiva.

2. Difetti e carenze del rivestimento in gomma clorurata

2.1 Rivestimento in gomma clorurata di colore scuro, scarsa luminosità, facile assorbimento della polvere, il colore non è durevole, non può essere utilizzato per la pittura decorativa;
2.2 La resistenza al calore del rivestimento è estremamente sensibile all'acqua. In ambienti umidi, la resistenza al calore diminuisce significativamente. La temperatura di decomposizione termica in ambiente asciutto è di 130 °C e in ambiente umido è di soli 60 °C, il che limita l'utilizzo del rivestimento in gomma clorurata in ambienti con temperature massime di utilizzo di 70 °C.
2.3 La vernice a base di gomma clorurata ha un basso contenuto di solidi e uno spessore sottile del film. Per garantire lo spessore del film, è necessario spruzzarla ripetutamente, il che influisce sull'efficienza produttiva;
2.4 Il rivestimento in gomma clorurata ha una scarsa tolleranza agli aromatici e ad alcuni tipi di solventi. Il rivestimento in gomma clorurata non può essere utilizzato come rivestimento protettivo per pareti interne in ambienti in cui potrebbero essere presenti sostanze intolleranti, come condotte chimiche, apparecchiature di produzione e serbatoi di stoccaggio. Allo stesso tempo, il rivestimento in gomma clorurata non può essere utilizzato a lungo termine con grassi animali e vegetali;

la direzione di sviluppo del rivestimento in gomma clorurata

1. Ricerca sulla flessibilità della pellicola di vernice I rivestimenti in gomma clorurata sono utilizzati principalmente per il trattamento anticorrosivo dei prodotti metallici.

Poiché il volume dei prodotti metallici varia significativamente al variare della temperatura, per garantire che la qualità del film di vernice non venga seriamente compromessa dall'espansione e dalla contrazione del substrato, il rivestimento in gomma clorurata deve avere una buona flessibilità per ridurre lo stress generato quando il substrato si espande notevolmente. Attualmente, il metodo principale per migliorare la flessibilità della vernice in gomma clorurata è l'aggiunta di paraffina clorurata. Dai dati sperimentali, quando la quantità totale di paraffina clorurata raggiunge il 20% della resina di gomma clorurata, la flessibilità del film può raggiungere 1 ~ 2 mm.

2. Ricerca sulla tecnologia di modifica
Al fine di migliorare le proprietà del film di vernice e ampliare la gamma di applicazioni dei rivestimenti in gomma clorurata, i ricercatori hanno condotto numerosi studi di modifica sui rivestimenti in gomma clorurata. Utilizzando gomma clorurata con resine alchidiche, estere epossidico, epossidiche, pece di catrame di carbone, acido acrilico termoplastico e resina copolimerica di acetato di vinile, il rivestimento composito ha compiuto evidenti progressi in termini di flessibilità del film di vernice, resistenza agli agenti atmosferici e alla corrosione, promuovendo lo sviluppo dell'industria dei rivestimenti anticorrosione ad alta resistenza.

3. Studio sul contenuto solido dei rivestimenti
Il contenuto solido del rivestimento in gomma clorurata è basso e lo spessore del film è sottile, quindi per soddisfare i requisiti di spessore del film è necessario aumentare il numero di spazzolature, con conseguente riduzione dell'efficienza produttiva. Per risolvere questo problema, è necessario partire dalla radice e migliorare il contenuto solido della vernice. Poiché i rivestimenti in gomma clorurata sono difficili da impregnare con acqua, il contenuto solido può essere ridotto solo per garantire le prestazioni costruttive. Attualmente, il contenuto solido dei rivestimenti in gomma clorurata è compreso tra il 35% e il 49% e il contenuto di solventi è elevato, il che influisce sulle prestazioni ambientali dei rivestimenti.

I metodi principali per migliorare il contenuto solido dei rivestimenti in gomma clorurata consistono nel regolare il tempo di ingresso del gas di cloro e nel controllare la temperatura di reazione durante la produzione della resina di gomma clorurata.

Chi siamo

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